1, tehniline põhimõte: struktuuriomadused panevad aluse vibratsioonivastasele
Tööstuskoodide purunemise ekraanide vibratsioonikindlus tuleneb nende füüsilise struktuuri ja materiaalse teaduse sügavast kombinatsioonist. Selle põhieelised kajastuvad järgmistes kolmes aspektis:
Metallist tihvtide keevitusprotsess
Erinevalt traditsioonilistest tarbijakvaliteedi ekraanidest, mis kasutavad sebra triipe või FPC ühendusmeetodeid, võtavad tööstusliku murdekoodi ekraanid üldiselt disaini, kus metalli tihvtid on otse PCB tahvlile joodetud. See kõva ühendusmeetod saavutab jootmise kaudu mehaanilise fikseerimise ja talub pidevat vibratsiooni 3-5G ilma kontaktide lõdvenemiseta. Näiteks näitavad teatava autotööstuse armatuurlaua tarnija testiandmed, et metallist tihvtidega ühendatud purustatud koodi ekraanil ei olnud pärast 2000 tundi pidevat tööt vibratsioonisagedusel 10-200Hz, samas kui Zebra ribaühenduse skeem hoiti samadel tingimustel enne rikkeid ainult 300 tundi.
Klaasist substraadi tugevdamise tehnoloogia
Tööstuskoodi purunemis ekraan võtab vastu keemilise tugevdatud klaasi paksusega 0,7–1,1 mm ja selle pinna survepinge võib ulatuda 400–600MPa, mis on 3-5-kordne tavaline klaasi. See struktuur vähendab ekraani pragude levimiskiirust rohkem kui 70%, kui see mõjutab. Meditsiiniseadmete tootja poolt läbi viidud tilkade test näitas, et tugevdatud klaasist purustatud ekraan võib säilitada 85% -lise ekraani terviklikkuse isegi pärast 1,2 meetri kõrgusest vabalt langemist betoonpõrandale.
Polariseeriv kile kaitsekiht
Pinnal kaetud lemmikloomade substraadi polarisaator ei ole mitte ainult UV -takistus, vaid selle 0,2 mm paksus võib efektiivselt hajutada löögienergiat. Eksperimentaalsed andmed näitavad, et polarisaatori kaitsega purunenud koodi ekraan vähendab klaasi purunemiskiirust 92% võrreldes kaitsmata kihiga, kui see allub 5J löögienergiale.
2, testistandard: vibratsioonivastase jõudluse kvantitatiivne hindamine
Tööstuskoodi purunevate ekraanide vibratsioonikindlust tuleb kontrollida range standardtestimise abil, sealhulgas peamiselt järgmised mõõtmed:
Vibratsiooni sageduse vastus
Vastavalt mil - std - 810g standard, peavad tööstuskoodi purunemise ekraanid läbida sinusoidaalse skaneerimise vibratsiooni testimise sagedusvahemikus 5-500Hz. Teatud raudteetransignaalide süsteemi tarnija testide aruanne näitab, et selle toode on läbinud 20G tippkiirenduse ja 500Hz kõrgsagedusliku vibratsiooni testi ning kuvarmoodul pole pärast 100000 tsüklit näidanud funktsionaalseid kõrvalekaldeid.
Mõjutaluvuse lävi
Tüüpiline tööstuslik stsenaarium nõuab ekraanil taluda poole siislaine lööki 11 ms, tippkiirendusega 20 g. Teatud ehitusmasinate tootja tegelikud testiandmed näitavad, et ainult 0,3% 30G löögitesti proovidest näitas LCD leket, mis ületas palju tööstuse tolerantsi standardi 5%.
Juhuslik vibratsioonispektri tihedus
Autorakendustes on vaja täita standard ISO 16750-3 määratletud juhusliku vibratsioonitesti 0,01-1000Hz. Teatud uue energiasõidukiettevõtte test näitas, et armatuurlaua purunemise ekraanil oli pärast pidevat tööt 48 tunni jooksul kontrasti sumbumise määr alla 2%.
3, rakenduse stsenaarium: tüüpilised juhtumid vibratsioonikeskkonnas
Tööstuskoodi purunevate ekraanide vibratsioonikindlus muudab need eelistatud kuvalahenduseks järgmistel väljadel:
Inseneri masinate armatuurlaud
Sellistes seadmetes nagu ekskavaatorid ja rullides võib vibratsiooni kiirendus jõuda 5 - 8G -ni. Teatud Sany rasketööstuse juhtum näitab, et metalli nööpnõeltega ühendatud katkise koodi ekraanil on rohkem kui 8 aastat pidevates vibratsioonitingimustes, mis on kolm korda suurem kui TFT-LCD.
Raudteetransignaali signaalsüsteem
Metroorongide tööl genereeritud vibratsioonisagedus on kontsentreeritud vahemikus 10-200Hz. Teatud Hiina raudtee veeremise korporatsiooni (CRRC) läbi viidud testid on näidanud, et signaali juhtimise ekraanil kasutatav koodimurdmiskrain säilitab stabiilse värskendussageduse 200 ms piires 0,5 mm amplituudiga vibratsiooni, mis vastab EN50155 standardile.
Avioonika
Sõjaväe lennukite vibratsioonikeeld võib saavutada tippkiirenduse 20 g. Teatud Chengfei grupi juhtum näitab, et selle avioonika süsteemis kasutatud tugevdatud koodide murdmise ekraan on läbinud GJB 150.16a testi ja säilitanud kuvari stabiilsuse laias temperatuurivahemikus -55 kraadi kuni 85 kraadi.
4, optimeerimiskava: tehniline tee vibratsioonivastase jõudluse parandamiseks
Äärmuslike vibratsiooni stsenaariumide jaoks saab katkise koodi ekraani jõudlust täiendada järgmiste tehniliste vahendite abil:
Struktuurne seismiline disain
Silikoonpadjade kasutamine ekraani isoleerimiseks korpusest võib vibratsiooni ülekande vähendada 40%. Siemens PLC kontrolleri kujundus näitab, et 0,5 mm paks silikoonpadja vähendab ekraani vibratsiooni kiirendust 3G -lt 1,8 g -ni.
Dünaamiline ajami kompensatsiooni algoritm
Vibratsioonisageduse reaalajas jälgimine MCU kaudu ja värskenduse ajastuse dünaamiline kohandamine. Teatud Funuc CNC süsteemi praktika näitab, et see tehnoloogia võib vähendada vea kiirust 0,3% -lt 0,02% -ni vibratsioonikeskkonnas.
Materiaalse uuendamise plaan
Traditsiooniliste plastsulgude asendamine titaansulamiraamidega võib suurendada struktuuri resonantssagedust 2 korda. Boeingi ettevõtte läbi viidud test näitas, et titaansulami tugevdatud koodide murdmise ekraan säilitas struktuurilise terviklikkuse isegi 400Hz kõrgel - sageduse vibratsiooni.
5, tööstuse trend: vibratsioonikindla tehnoloogia evolutsiooni suund
Tööstusharu 4.0 ja intelligentse tootmise arendamisega on katkiste koodi ekraanide vibratsioonivastane tehnoloogia järgmised suundumused:
Miniaturiseerimine ja integratsioon
Kasutades COG (CHIP on klaasil), on draiver IC otse klaasist substraadiga, vähendades ühenduspunktide arvu. Teatud Omroni miniatuurse purustatud koodi ekraani suurus on vähendatud 12 mm × 8mm ja see on läbinud 3G vibratsioonitesti.
Arukas enesediagnostiline funktsioon
Kiirendusandurite integreerimine, et saavutada reaalne - vibratsiooni oleku aja jälgimine. Schneider Electricu intelligentne lahtiühendamise ekraan saab automaatselt salvestada vibratsiooniandmeid ja hoiatada LED -indikaatori tulede kaudu võimalikke rikkeid.
Uute kuvatavate materjalide rakendamine
Grafeenlektroodid asendavad traditsioonilisi ITO materjale, vähendades ekraani painderaadiust 3mm. BoE labori paindlik koodimurdmisküsimus on läbinud 100000 paindekatset, säilitades samal ajal 8 GB löögikindluse.
