一, kondenseerumise ja pihustamise füüsiline mehhanism
Segmendi koodi ekraani põhimaterjal on vedelkristallmolekulid ja selle tööseisund sõltub rangelt ümbritseva õhu temperatuurist. Kui temperatuur on allapoole vedelikukristalli faasisiirdepunkti (tavaliselt -20 kraadi kuni -30 kraadi), tahkestuvad vedeliku kristallmolekulid järk -järgult vedeliku olekust, mille tulemuseks on elektrivälja reaktsiooni rikke; Kui temperatuur ületab kriitilist väärtust (tavaliselt 70 kraadi kuni 80 kraadi), aurustuvad ja laienevad vedelkristallmolekulid, põhjustades mullid või kuvapiirkonnas kergema taustavärvi.
Tüüpiline juhtum: teatav välistingimustes kasutatav terminal kasutab segmendi koodi ekraani, mille töövahemik on -20 kuni 70 kraadi, kuid sellel on hüsterees talvises keskkonnas -15 kraadi. Pärast testimist leiti, et madal temperatuur põhjustas vedelkristallmolekulide viskoossuse suurenemise ja reageerimise aeg pikendati tavapärasest 200 ms 800 ms -ni. Kasutades laia temperatuuritüüpi vedelkristallmaterjali (-30 kraadi kuni 80 kraadi) ja optimeerides sõidupinge lainekuju, taastati reageerimise aeg lõpuks 250 ms piires.
2, keskkonnatemperatuuri juhtimise tehnoloogia
1. töötemperatuuri vahemiku valik
Segmendi koodi ekraani töötemperatuur jaguneb tavaliselt neljaks tasandiks:
Toatemperatuuri tüüp (0 kraadi kuni 50 kraadi): sobib siseruumides fikseeritud stsenaariumide jaoks
Väikelaiuse temperatuuri tüüp (-10 kraadi kuni 60 kraadi): sobib ladustamise ja logistikaseadmete jaoks
Lai temperatuurivahemik (-20 kraadi kuni 70 kraadi): sobib tööstuslike juhtimisinstrumentide jaoks
Ülimalt lai temperatuurivahemik (-30 kraadi kuni 80 kraadi): sobib uute energiaseadmete jaoks
Valikupõhimõte: Tegelik töökeskkonna temperatuuri kõikumise vahemik peaks olema vähem kui 80% nominaalväärtusest. Näiteks ekstreemses keskkonnas vahemikus -25 kuni 75 kraadi on vaja valida ülimahute temperatuuriga tooted vahemikus -30 kuni 80 kraadi ja reserveerida ohutusmarginaal 10 kraadi.
2. dünaamiline temperatuuri kompenseerimistehnoloogia
Temperatuuriandurite ja DAC -kiipide integreerimisega saab saavutada reaalse - ajapinge aja reguleerimise. Teatud uue energiasõiduki BMS -süsteem võtab vastu järgmise skeemi:
Vahemikus -30 kraadi ja -10 kraadi: pingekompensatsioon +0.5 V vedelkristallmolekulide aktiivsuse suurendamiseks
Säilitada nominaalne pinge 3,3 V vahemikus -10 kraadi kuni 50 kraadi
Vahemikus 50 kuni 80 kraadi: pingekompensatsioon -0,3 V vedelkristallide aurustamise vältimiseks
See lahendus parandab kuvamise stabiilsust 300% ja on läbinud AEC - q100 autotööstuses sertifikaadi.
3. kohalik küttetehnoloogia
Ultra - madala temperatuuriga keskkondade jaoks saab kohaliku kütte saavutamiseks kasutada läbipaistvat ITO küttekilet. Teatud polaarse teadusuuringute seadmed integreerivad segmendi koodi ekraani tagaküljele 0,1 mm paksuse ITO -kile ja stabiliseerib ekraani pinna temperatuuri üle 0 kraadi PID -juhtseadme algoritmi kaudu, energiatarve on ainult 0,5 W.
3, konstruktsioonikaitse kujundamine
1. tihendusprotsessi optimeerimine
Topeltkihiline kristallide täitmise tehnoloogia: LCD -kasti sise- ja väliskihtidesse valatakse hermeetiku erinevad viskoossused. Väline kiht on valmistatud kiirest epoksüvaigust (kõvenemisaeg<5 minutes) to prevent water vapor penetration, and the inner layer is made of slow curing silicone (curing time>24 tundi) mehaanilise stressi imamiseks. Meditsiiniseadmete tootja vähendas veeauru läbilaskvust tööstusstandardist 0,5 mg/cm ² · päevaks 0,1 mg/cm ² · päevaks selle protsessi kaudu.
Vaakuminfusiooniprotsess: vedelkristallide infusioon on lõpule viidud vaakumkeskkonnas, mis suudab karbi sees oleva gaasi mahu kontrollida 0,1%piires, vähendades märkimisväärselt mullide tekke riski kõrgetes - temperatuurikeskkonnas.
2. kondensatsioonivastase struktuuri disain
Tuginedes elektrooniliste sigareti aurutajate kondenseerumispõhimõttele, saab segmendi koodi ekraani servas kavandada järgmise struktuuri:
Gradiendi temperatuuriväli: integreerides pooljuhtide jahutuskiibid ekraaniraamile, moodustatakse keskpunktist servani temperatuurigradient (Δ t =5 kraadi), põhjustades kondenseeritud veeauru kogumist ja aurustumist serva poole.
Microchannel hydrophobic layer: Deposition of fluoride nano coating on glass surface with contact angle>150 kraadi, põhjustades kile levimise asemel kondenseeritud vee sfäärilise veeremise. Pärast selle tehnoloogia kasutuselevõtmist saab nutikas kodukontroller endiselt säilitada kuvamise selguse 85% -ni RH niiskuse keskkonnas.
4, tootmisprotsesside kontroll
1. puhtuse kontroll
Klassi 100 puhastusruum: säilitage ISO 5. klassi puhtus (vähem või võrdne 3520 osakese/m ³ tolmuga, mille osakese suurus on suurem või võrdne 0,5 μm m) ekraaniprintimisprotsessis, et vältida saasteainete, näiteks kiudude ja metalliosakeste põhjustatud kohalike elektrivälja moonutusi.
Dünaamiline tolmu eemaldamise süsteem: ioonõhupüstoli paigaldamine trükkmasina söötmispordile võib välistada staatilise elektri materjali pinnale ja eemaldada 99,9% osakestest.
2. pulbri pihustamise optimeerimine
Laseri häirete tuvastamine: ITO klaasi tasasus tuvastatakse laserinterferomeetri abil, et tagada lainepikkuse viga<λ 20="" (λ="550nm)," avoiding="" local="" voltage="" anomalies="" caused="" by="" glass="">
Suletud silmuse juhtimispulbri pihustamine: kasutades rõhu tagasiside pulbri pihustamise seadmeid, kontrollitakse pulbri pritsimise koguse kõikumisvahemikku vahemikus ± 15% kuni ± 3%, mis parandab sõidupinge konsistentsi ühe suurusjärgu võrra.
5, tüüpilised rakendusjuhtumid
1. juhtum: tuulepargi seireterminal
Probleem: sisemise Mongoolia tuulepargi seireterminal näitas talvel -35 -kraadises keskkonnas külmutavat nähtust.
Lahendus:
Lülitage ülialasele temperatuurivahemiku koodi ekraanile vahemikus -40 kraadi kuni 85 kraadi
Integreeritud PT100 temperatuuriandur ja Max6675 termopaaride muundamise kiip
1/4 töötsükli ja 1/3 eelarvamuse pingega sõiduskeemi vastuvõtmine
Efekt: suudab säilitada 200 ms keskkonnas -40 -kraadises keskkonnas, mis on sertifitseeritud vastavalt IEC 61400 tuuleenergia tööstuse standardile.
2. juhtum: mõõteriistad avamere puurimisplatvormide jaoks
Probleem: Lõuna -Hiina meres asuva puurimisplatvormi instrument näitab udune väljapanekus 95% RH niiskuse keskkonnas.
Lahendus:
Topelt - kihi kristallide täitmise protsess ja vaakumpakend
Kujundage mikrokanallhüdrofoobsed struktuurid ekraani servas
Fluorosilaani anti -udukatte pinna ladestumine
Efekt: Pärast pidevat tööt 1000 tundi pärast 85 -kraadise /85% RH topelt 85 testi pole kondenseerumisnähtust.
6, tööstuse arengusuundumused
Asjade tööstusliku interneti arendamisega areneb segmendi koodi ekraanitehnoloogia intelligentsuse poole:
Enese diagnostiline funktsioon: integreerib niiskuseanduri ja MCU, alustab kondensatsiooniriski tuvastamisel automaatselt kuumutamist ja deformimisprogrammi.
Nanomaterjali rakendus: grafeeni kuumutamiskile kasutamine traditsioonilise ITO asemel kiire kuumutamise saavutamiseks 0,1 sekundiga.
Ennustav hooldus: ajalooliste temperatuuride andmete analüüsimine masinõppe algoritmide kaudu, et ennustada kondenseerumisriske eelnevalt ja välja anda hoiatusi.
