一, kohandatud tööstuskoodide purunemise ekraanide peamine jõud: nõudluse killustumine ja stseenide spetsialiseerumine
Kohandatud nõudlus tööstusliku purunemiskoodi ekraanide järele tuleneb tööstusstsenaariumide äärmiselt keerukusest ja mitmekesisusest. Erinevalt traditsioonilisest tarbeelektroonikast peavad tööstusseadmed sageli vastama järgmistele erinõuetele:
Eksklusiivne kuvari sisu: Tööstusriistad peavad kuvama selliseid parameetreid nagu rõhk, temperatuur ja voolukiirus, meditsiiniseadmed peavad esitama lainekuju, numbrilise ja oleku indikaatorid ning autode elektroonika peab integreerima sellised teabe nagu kiirus, kütusetase ja rikkekoodid. Seda sisu ei saa saavutada standardkraanide kaudu ja see tuleb kohandada teabe täpse edastamise tagamiseks.
Täiustatud keskkonnaalane kohanemisvõime: tööstusstsenaariumid võivad hõlmata eriti külma keskkonda -40 kraadi (näiteks põhjatuuleparke), +85 kraadi kõrge temperatuuriga keskkonda (näiteks mootori sektsioonid), kõrge õhuniiskuse (näiteks keemiliste töötubade) või tugevate vibratsioonide (näiteks teraskanad). Kohandamine nõuab ekraani ilmatakistuse parandamist kolmest aspektist: materjalid, struktuur ja viimistlus.
Liides ja energia optimeerimine: tööstusseadmed kasutavad tavaliselt madala - toitekujundust, mis on kohandatud vastavalt 3,3 V/5 V tööpingele, ja saavutab emaplaadiga sujuva integreerimise erinevate liideste meetodite abil, näiteks FPC paindlik ühendus ja metallist tihvtid.
Võttes näiteks nutika arvesti projekti, hõlmavad selle nõuded:
Kuvasisaldus: 12 parameetrite komplekti, sealhulgas pinge, voolu, energiategur ja elektritarbimine;
Keskkonnavajadused: -40 kraadini +70 kraadite temperatuuride kasutamine, IP67 kaitsetase;
Liidese nõue: ühendage peamine juhtkiip FPC kaudu ja toetage madalat - toiterežiimi.
Kohandatud disaini kaudu saavutas lõpptoode stabiilse keskkonna stabiilse ekraani ja vähendas energiatarbimist 30% võrreldes tavaliste ekraanidega.
2, Kohandatud tööstuskoodide purunemise ekraani tehniline rakendustee: täielik protsessijuhtimine disainist masstootmiseni
Tööstuskoodi purunevate ekraanide kohandamine hõlmab nelja peamist etappi: kuvari sisu kujundamine, materjali valimine, protsesside optimeerimine ja testimise kontrollimine. Iga etappi tuleb toote usaldusväärsuse tagamiseks rangelt kontrollida.
1. Kuva sisu kujundamine: CAD -modelleerimine ja segmenteeritud loogika optimeerimine
Kohandamise esimene samm on sisu ja paigutuse selgelt kuvamine. Klient peab esitama järgmise teabe:
Kuvaelemendid: numbrid, tähed, sümbolid, ikoonid jne;
Segmenteerimisloogika: jagage pidevalt kuvatud sisu sõltumatuteks segmentideks (näiteks väljale "8", mis koosneb 7 segmendist);
Suuruse parameetrid: klaasist substraadi pikkus ja laius, akna suurus, kuvari pindala (VA piirkond) suurus.
Võttes näitena teatud meditsiinilise seireseadme, on selle nõue kuvada kolm parameetrite komplekti: pulss, vere hapnik ja vererõhk ning olla varustatud hoiatusikoonidega. Kujundusmeeskond kasutas CAD -tarkvara, et joonistada kuvari renderdusi, jagades pulsisageduse väärtused kolmeks segmendiks: "sada numbrit", "kümme numbrit" ja "individuaalne number". Vere hapnik ja vererõhk jagati igaüks kaheks segmendiks ning hoiatusikoonid jaotati segmentideks, moodustades lõpuks 10 sõltumatut kontrollrühma.
2. Materjalivalik: lai temperatuurivahemik, kõrge kontrastsus ja anti - häired on võtmetegurid
Materjali valik mõjutab otse ekraani jõudlust. Tööstuskoodide purunemise ekraanide levinumad materjalid hõlmavad järgmist:
Vedelkristallmaterjal: TN -tüüp sobib toatemperatuurist stseenide jaoks, HTN/STN tüüp suurendab vaatenurka ja kontrasti, VA tüüp saavutab musta tausta valge teksti või värviekraani;
Polariseeriv kile: täielik läbipaistev tüüp nõuab taustvalgust, pool läbipaistev tüüp võib vahetada loodusliku valguse/taustvalgustuse vahel, peegeldav tüüp ei vaja taustvalgust;
Klaasist substraat: kõrge läbilaskevõimega klaas suurendab näidet selgust ja kriimustuskindel kate laiendab kasutusaega;
Pakendimaterjal: metallkest+tihendusriba IP67 kaitseks, soojusjuhtiv silikoon optimeeritud kõrge - temperatuuri soojuse hajumiseks.
Teatud auto armatuurlaua projektis võtab ekraan mootoriruumis +85 kraadi kõrge temperatuuriga kohanemiseks kasutusele STN -tüüpi LCD materjali ja metalli soojuse hajumise raami. Taustvalgustuse mooduli kuumus eksporditakse soojusjuhtiva silikooni kaudu, tagades, et kasti paksuse stabiilsus on parem kui ± 0,5 μm ja kontrasti sumbumine on alla 10%.
3. Protsessi optimeerimine: väikeste - skaala proovitootmine ja suur - skaala massitootmise tasakaalustamine
Kohandamine nõuab nii paindlikkuse kui ka kulude arvestamist. Tööstuse standardprotsess on:
Hallituse valmistamine ja proovivõtmine: tehke vormid vastavalt kujundusjoonistele ja proovitükid annavad 50–100 proovi;
Funktsionaalne testimine: kontrollige ekraani jõudlust, temperatuuri kohanemisvõimet ja liidese ühilduvust;
Protsessi reguleerimine: optimeerige elektroodi paigutus, vedeliku täitmise protsess ja lõikamise täpsus;
Partii tootmine: parandage saagikust automatiseeritud tootmisliinide kaudu (tööstuse keskmine saagis on suurem või võrdne 98%).
Võttes näitena teatud tööstuslikud juhtimisseadmed, on selle kohandatud ekraaninõue 1,8 tolli, toetades -20 kraadi +70 kraadi ja sõrmejäljevastase kattega. Tarnija vähendas hõbepasta kogust 20%, optimeerides elektroodi paigutust, ja vähendas klaasist substraatide kulusid 15% võrra hulgi hanke kaudu. Lõppkokkuvõttes kontrolliti ühikuhinda 4,2 jüaani/tükiga, mis on turu keskmisest hinnapakkumisest 18% madalam, ja tarnetsüklit lühendati 10 päevani.
4. Testimine ja kontrollimine: kvaliteedikontroll kogu protsessis tagab usaldusväärsuse
Tööstuskoodide murdmise ekraan peab läbima järgmised testid:
Keskkonnatestimine: -40 kraadini +85 kraadi kõrge ja madala temperatuuriga tsükl, 85 kraadi /85% kõrge temperatuur ja kõrge õhuniiskus, soolapihusti test;
Mehaaniline testimine: vibratsioonitest (kiirendus 5G), löögikatse (100 g/11ms);
Elektrilise jõudluse testimine: tööpinge vahemik, sõiduvool, reageerimise aeg;
Eluaegne test: pidev töö 5000 tundi ilma kuvamise kõrvalekaldeta.
Teatud tuulepargi Yaw juhtimissüsteemi projekt nõuab ekraanilt koheselt alustamist -42 kraadi keskkonnas. Tarnija integreerib mikroküttekile, et jõuda ekraani töötemperatuurile 3 minuti jooksul, ja kontrollib selle töökindlust ultra laia temperatuuri testimise kaudu -50 kraadi vahemikus +90 kraadi.
3, kohandatud tööstuskoodide purunemise ekraani tööstuse rakendusjuhtum: stseeni täielik kajastamine tervishoiuteenustest energiani
1. meditsiiniseadmed: poolpeegeldavad ja pool läbipaistvad ekraanid suurendavad valgust tugevat loetavust
Kaasaskantav ultraheli diagnostikaseade peab kuvama lainekujusid ja parameetreid selgelt tugeva välistingimustes. Kohandatud lahendus võtab vastu poolpeegeldava ja pool läbipaistva VA tüüpi katkise koodi ekraani. Optimeerides peegeldava kihi suhte ja transmissiivse kihi suhte, ei saavutata loodusliku valguse käes pimestamist ega imendumist, kontrastisuhega 1000: 1, mis on kolm korda suurem kui traditsioonilised ekraanid.
2. Energiahaldus: ülikerge temperatuuriekraan kohaneb äärmuslike temperatuuride erinevustega
Qinghai Golmudi fotogalvaanilise elektrijaama muunduri seiresüsteem peab taluma temperatuuride erinevust päevast öösel üle 100 kraadi. Kohandatud ekraan võtab kasutusele FSTN -tüüpi LCD -materjali ja kahekordse tihendamise tehnoloogia, mis suudab pidevalt töötada 5 aastat ilma riketeta keskkonnas -40 kraadi +85 kraadi, kusjuures rikke määr on vähenenud 97% võrreldes tarbijaklassi TFT ekraanidega.
3. Autotööstuse elektroonika: suure kontrastsusega ekraanid suurendavad sõiduohutust
Teatud autoettevõtte armatuurlaud peab selgelt kuvama sellise teabe, näiteks sõiduki kiirus ja pöörete arv tugeva valguse käes. Kohandatud lahendus võtab vastu negatiivse ekraani (must taust ja valge tekst) STN -ekraani, mille kontrastsuste suhe on 500: 1, ja vähendab pimestamist läbi peegeldava katte, et tagada juht kiiresti lugeda teavet isegi keskpäeval päikesevalguse all.
