一, Tehniline omadus: "Ekraani nurgakivi", mis on loodud spetsiaalselt tööstuslike stsenaariumide jaoks
1. Ülimadal energiatarve: aku tööea kuningas akutoitel
Tööstuslikke temperatuuri reguleerimise instrumente kasutatakse sageli väljas, maa-alustes torude galeriides või mobiilseadmetes, tuginedes akutoitele. Segmendikoodiga LCD-ekraan kasutab passiivse valguse emissiooni põhimõtet, mis tarbib elektrienergiat ainult siis, kui elektroodi pinge muutub, ja töövool on sama väike kui mikroamprid (μ A). Näiteks teatud naftakeemiaettevõtte torujuhtme temperatuurikontroller kasutab segmenteeritud LCD-ekraani ja ühe instrumendi aastane energiatarve on vaid 0,3 kraadi, säästes 80% energiat võrreldes maatriksekraanidega. Nupupatareid toetavad pidevat tööd rohkem kui 5 aastat. See omadus muudab selle ideaalseks valikuks selliste stsenaariumide jaoks nagu päikeseenergia toiteallikas ja plahvatuskindlad{7}instrumendid.
2. Lai temperatuuriga kohanemisvõime: "stabiilsuse valvur" äärmuslikes keskkondades
Tööstuslikud temperatuuri reguleerimise instrumendid peavad töötama stabiilselt temperatuuride erinevuse vahemikus -40 kuni 85 kraadi. Segmenteeritud LCD võimaldab kohandatud LCD materjalide ja tihendustehnoloogia abil saavutada laia temperatuurikuva:
Käivitamine madalal temperatuuril: -30 kraadisel talvehooajal Kirde-Hiinas võeti nutikate arvestite projektis kasutusele segmenteeritud LCD, mis lühendas seadme käivitusaega 3 sekundini, mis on punktmaatriksekraanidega võrreldes 60% rohkem;
Kõrgel temperatuuril vananemine: teatud terasetehase kõrgahju temperatuuriregulaator töötas pidevalt 2000 tundi temperatuuril 85 kraadi ja segmendikoodi LCD-ekraan ei näidanud häguseid ega värvierinevusprobleeme, samas kui sarnaste punktmaatriksekraanide rikete määr oli kuni 15%.
3. Suur kontrast ja nähtavus: "selge silm" tugevas valguses
Tööstusobjektidega kaasnevad sageli tugevad valgus-, tolmu- või õliplekid. Segmendikoodiga LCD-ekraanid kasutavad positiivse/negatiivse kuvamise režiime ja pimestamisvastast pinnatöötlust, et tagada selged ja loetavad andmed otsese päikesevalguse käes. Näiteks teatud põllumajandusliku kasvuhoone temperatuuriregulaator kasutab poolpeegeldavat ja poolläbipaistvat segmenteeritud LCD-ekraani. 100 000 luksi valguse all ulatub ekraani kontrastsus ikkagi 10:1, mis on kolm korda suurem kui tavalisel ekraanil.
4. Elektromagnetiliste häirete vastane: "vaikiv sõdalane" keerulistes elektromagnetilistes keskkondades
Tööstusobjektides on palju elektromagnetiliste häirete allikaid, nagu sagedusmuundurid ja mootorid. Segmenteeritud LCD kasutab lihtsustatud draiveri arhitektuuri (nt 1/4 Duty, 1/3 BIAS), et vähendada signaali häirete ohtu. Temperatuurikontrolleri test teatud autotootmistehase värvimistöökojas näitab, et segmendikoodiga LCD andmeedastustäpsus on 99,9%, kui elektromagnetvälja intensiivsus on 10 V/m, samas kui punktmaatriksekraani virvenduse tõenäosus programmi jooksmise tõttu on koguni 12%.
2. Rakenduse stsenaarium: "Täielik katvus" põhimõõtmisest kuni tipptasemel{1}}juhtimiseni
1. Põhilised temperatuuri reguleerimise instrumendid: tasakaal kulude ja töökindluse vahel
Väikese ja keskmise suurusega{0}}tööstusliku stsenaariumi korral peavad temperatuuri reguleerimise seadmed tasakaalustama kulusid ja jõudlust. Segmenteeritud LCD vähendab ühe punktiga kulusid ühele-punktmaatriksekraanidele tänu standardiseeritud vormidele ja suuremahulisele-tootmisele. Näiteks saavutas teatud kodumasinate tootja ahju temperatuurikontroller pärast segmenteeritud LCD kasutuselevõttu 500 000 ühikut aastas, säästes ühe kuvamooduli maksumuselt 0,8 jüaani ja säästes 400 000 jüaani.
2. Keskmise ja kõrgeima klassi tööstuslikud instrumendid: täpsuse ja kohandamise kahekordne garantii
Rasketööstuses, nagu naftakeemia ja energia, peavad temperatuuri reguleerimise instrumendid kuvama mitut parameetrit, nagu rõhk, voolukiirus ja temperatuur. Segmendikoodi LCD-ekraan saavutab keeruka andmete visualiseerimise, kombineerides pliiatsi segmendi disaini (nt temperatuurisümbolid, ühiku identifitseerimine) mitmevärvilise{1}}ekraaniga (kollane roheline/sinine/hall). Näiteks naftakeemiaettevõtte reaktsioonikeetja temperatuurikontroller kasutab kohandatud segmendikoodi LCD, et integreerida temperatuuri, rõhu ja vooluandmed 40 mm × 20 mm ruumis, suurendades kontrasti 30% ja vähendades valesti lugemise määra alla 0,1%.
3. Plahvatuskindlad ja eriinstrumendid: "kõvad standardid" ohutuse ja vastavuse tagamiseks
Plahvatuskindlate{0}}stsenaariumide korral, nagu söekaevandused ning nafta- ja gaasimaardlad, peavad temperatuuri reguleerimise instrumendid läbima sertifikaadid, nagu ATEX ja IECEx. Segmendikoodiga vedelkristallekraanil on aktiivsete valgust kiirgavate komponentide puudumise tõttu silmapaistvad sisemised ohutusnäitajad. Teatud söekaevanduses asuva gaasi äravoolupumba temperatuuriregulaator kasutab LCD segmendikoodi ja vastab Ex d I Mb plahvatuskindluse taseme nõuetele tänu sisemise ohutuse konstruktsioonile, millest on saanud tööstuses etalonjuhtum.
