一, Füüsilise kahjustuse tuvastamine: struktuuri terviklikkuse kontrollimine
1. Ekraani kahjustused ja kriimud
Nähtus: läätse purunemine, servakahjustus ja juhtiva kihi (PIN-otsa) purunemine.
Kohtuotsuse meetod:
Visuaalne kontroll: kasutage suurendusklaasi, et jälgida ekraani nelja nurka ja servi ning kontrollida, kas juhtivas kihis ei ole klaasi purunemist või metalli oksüdeerumist (väljendub mustade roostetäppidena).
Puutetest: vajutage kergelt ekraani serva. Kui esineb mõlk või ebatavaline müra, võib see lõikeprotsessi kõrvalekalde tõttu põhjustada klaasikihtide eraldumist.
Juhtumi viide: Teatud instrumenditootja põhjustas kunagi ebaõige transpordipakendi tõttu 30% segmendikoodi ekraanist katki juhtiva kihi, mille tulemusena ei saanud mõned digitaalsed segmendid süttida.
2. Pin kahju
Nähtus: kriimustused, oksüdatsioon või metalli paindumine PIN-otsas.
Kohtuotsuse meetod:
Mikroskoopiline vaatlus: kasutage tihvtide pinna uurimiseks 50-kordset mikroskoopi. Kui esineb pikisuunalisi kriimustusi või metallikihi koorumist, võib see põhjustada halva kontakti.
Takistuse test: kasutage multimeetrit, et mõõta takistust PIN-terminali ja ühise terminali (COM) vahel. Normaalväärtus peaks jääma 100 Ω piiresse. Kui takistus on lõpmatu, näitab see avatud vooluringi.
Tööstusandmed: Statistika järgi on hooldusprotsessi käigus tihvtide kahjustustest põhjustatud remondimäär lausa 15%, peamiselt hoolduspersonali ebaõige kasutamise tõttu.
3. Polariseeriva kile defektid
Nähtus: kriimustused, mullid, vee lainetus ja vastupidine kleepumine.
Kohtuotsuse meetod:
Taustvalguse kontroll: valgustage ekraan LED-taustvalgusega pimedas ruumis ja jälgige polarisaatori pinda:
Kriimud ilmnevad lineaarsete poolläbipaistvate aladena;
Mullid kujutavad endast ringikujulisi poolläbipaistvaid punkte;
Vee lained on ebakorrapärased lained nagu läbipaistvad mustrid.
Polariseeriva filmi pöördkatse: pöörake ekraani 90 kraadi ja kui kuvatav sisu kaob, näitab see, et polariseeriva filmi suund on vale.
Tüüpiline juhtum: meditsiiniseadmete tootja põhjustas kord polariseeriva kile vastupidise pealekandmise tõttu südame löögisageduse monitori ebanormaalse kuva, mis tõi kaasa klientide kaebusi.
2, elektrilise jõudluse testimine: ajami signaali analüüs
1. Pinge ja töötsükli sobitamine
Fenomen: udune ekraan, kummitus, madal kontrastsus.
Kohtuotsuse meetod:
Ostsilloskoobi tuvastamine: ühendage COM-terminal ja SEG-klemm, mõõtke sõidu lainekuju:
Tavaline lainekuju peaks olema ruutlaine amplituudiga 3,5 V ja sagedusega 60 Hz;
Kui amplituud on madalam kui 2,5 V, muutub ekraan heledamaks; Üle 5 V võib põhjustada vedelkristalli polarisatsiooni.
Töötsükli kontrollimine: 4-bitise ekraani puhul, mida juhib 1/4 DUTY, peaks iga COM-i terminali juhtivusaeg moodustama 25% tsüklist ja üle 5% kõrvalekalle põhjustab ekraani värelemist.
Tööstusstandard: IEC 62276 standardi kohaselt on segmendikoodi ekraani tööpinge vahemik 2,5 V-5 V. Kui see ületab selle vahemiku, tuleb draiveri kiibi parameetreid reguleerida.
2. Staatiliste kahjustuste tuvastamine
Fenomen: kohalikud segmendid ei sütti ja kuvavad ekraane juhuslikult.
Kohtuotsuse meetod:
ESD-test: rakendage elektrostaatilise püstoli abil ekraani pinnale ± 8kV kontaktlahendus. Ebatavaline kuva näitab ebapiisavat anti-staatilist võimet.
Juhtumiuuring: olmeelektroonika tootja koges talvel kuiva õhu tõttu oma segmendikoodiga ekraani tootmisliinil staatilise elektri kahjustuste määra 12%-ni. Hiljem vähendati kahjustuste määra alla 2%, paigaldades ioonventilaatori.
3. Temperatuuri kohanemisvõime test
Nähtus: hägune ekraan madalatel temperatuuridel ja vähenenud kontrast kõrgetel temperatuuridel.
Kohtuotsuse meetod:
Kõrge ja madala temperatuuri kambri test: asetage ekraan keskkonda -20 kraadi kuni 70 kraadi, iga 10 kraadi katsepunktina ja registreerige ekraani selguse muutused:
TN-ekraanidel võib reageerimisviivitus olla alla -10 kraadi;
STN-ekraanide kontrastsus väheneb vedelkristallide viskoossuse vähenemise tõttu üle 60 kraadi.
Lahendus: valige temperatuurikompensatsiooni funktsiooniga draiverikiip (nt HT1621B), mis suudab automaatselt reguleerida ajami pinget temperatuurimuutustega kohanemiseks.
3, optilise defekti tuvastamine: ekraani kvaliteedi hindamine
1. Ebaühtlane värv
Nähtus: vikerkaare muster, värvide erinevus ja servaefekt.
Kohtuotsuse meetod:
Kolorimeetri mõõtmine: kasutage spektrofotomeetrit, et tuvastada ekraani keskpunkti ja servade värvikoordinaadid (CIE 1931). Kui Δ x/Δ y ületab 0,02, näitab see ebaühtlast värvi.
Protsessi jälgitavus: Vikerkaare mustrid on sageli põhjustatud PI-orientatsioonikile ebaühtlasest katmisest, mis viib vedelkristalli molekulide ebakorrapärase paigutuseni. Vajalik on kontrollida katmismasina kiiruse ja temperatuuri parameetreid.
Tööstusandmed: teatav LCD-ekraaniga OEM-tehas on vähendanud vikerkaaremustrite defektide määra 8%-lt 1,5%-le, optimeerides PI-katmise protsessi.
2. Sisereostus ja kiud
Nähtus: Mustad laigud, valged laigud, kiulised võõrkehad.
Kohtuotsuse meetod:
Tugeva valguse läbilaskvuse kontroll: 1000 luksi valguse all kallutage ekraani 45 kraadise nurga all ja jälgige, kas sees pole võõrkehi, mille läbimõõt ületab 0,1 mm.
Puhtusstandard: ISO 14644-1 standardi kohaselt peab segmendikoodiekraani tootmiskeskkond jõudma klassi 1000 (0,5 μm osakesi kuupjala kohta 1000 või vähem).
Tüüpiline juhtum: autoseadmete tootja koges kiudude saastemäära suurenemist puhtas ruumis ebapiisava tuulekiiruse tõttu ja hiljem lahendas probleem FFU (ventilaatori filtreerimisseadme) uuendamisega.
3. Perspektiiv ja kontrast
Nähtus: ekraan kaob strabismuse ajal ja eestvaates on kontrastsus madal.
Kohtuotsuse meetod:
Perspektiivi test: kasutage ekraani kallutamiseks 0 kraadilt 80 kraadile pöörlevat lauda ja registreerige nurk, mille juures kuvatav sisu kaob.
TN-ekraani efektiivne vaatenurk on umbes ± 50 kraadi;
VA-ekraan võib ulatuda ± 80 kraadini.
Kontrastsuse test: pimedas ruumi keskkonnas mõõtke heleduse suhet täielikult heledate ja täiesti pimedate olekute vahel ning normaalväärtus peaks olema suurem kui 10:1.
Tehnoloogiline uuendus: Teatud tootja on suurendanud TN-ekraanide vaatenurka ± 70 kraadini, kasutades selleks lainurga kompensatsioonikilet (WV Film).
4, praktilised soovitused ja valdkonna suundumused
1. Testimisvahendite loend
Põhitööriistad: suurendusklaas, multimeeter, LED taustvalgustuse allikas
Professionaalsed seadmed: ostsilloskoop, kolorimeeter, kõrge ja madala temperatuuriga kast, elektrostaatiline püstol
Tarkvaratööriist: LCD-ekraani testimisprogramm (nt LCD-assistent)
2. Ennetavad meetmed
Transpordikaitse: kasutatakse EPE pärlpuuvillast pakendit, mille puhverdusfaktor on suurem või võrdne 0,3
Tootmise juhtimine: Puhta ruumi temperatuur ja niiskus on reguleeritud 23 kraadi ± 2 kraadi, 55% suhteline õhuniiskus ± 5%
Draiveri optimeerimine: valige dünaamilise skannimisfunktsiooniga draiverikiibid (nt TM1638), et vähendada COM-terminalide arvu ja energiatarbimist
3. Tööstuse tehnoloogiline areng
Materjali uuendamine: VA-tüüpi vedelkristallmaterjal asendab järk-järgult TN-tüüpi, vaatenurka suurendatakse ± 50 kraadilt ± 85 kraadini
Protsessi täiustamine: Laserlõikamise tehnoloogia asendab traditsioonilist mehaanilist lõikamist, vähendades kahjustuste määra 5%-lt 0,2%-le
Ajami uuendus: MIPI liidese draiveri kiipi kasutades suurendatakse andmeedastuskiirust 1 Gbps-ni
