一, vastuolu segmendi koodi LCD kuvamise põhimõtte ja kohandamise vahel
Segmendi kood LCD kontrollib konkreetsete alade läbipaistvust, juhtides vedelkristallmolekule elektroodide kaudu, kuvades seeläbi numbreid, tähti või lihtsaid sümboleid. Selle põhistruktuur sisaldab:
Klaasist substraat: ITO (indium tinaoksiidi) ülemised ja alumised kihid moodustavad elektroodide
Vedelkristallkiht: molekulaarne paigutus, mida juhitakse elektriväljaga
Polariseeriv film: filtreerib valgust konkreetses suunas
Taustvalgustuse moodul (valikuline): pakub taustvalgusallikat
Traditsiooniline piirang: segmenteeritud LCD kuvamissisaldus määratakse elektroodi mustriga ja seda ei saa pärast tehasest lahkumist muuta. Kui tuleb kuvada kohandatud logod või ikoonid, tuleb klaasist substraadi söövitusjärgus lõpule viia elektroodide kujundamine, mis viib:
Minimaalne tellimuskorkt
Pikk projekteerimistsükkel: proovide tarnimiseni kulub kinnitusest joonistamine 4-6 nädalat
Halb paindlikkus: ei saa turu tagasiside põhjal kuvari sisu kiiresti kohandada
2, kohandatud logo/ikooni rakendamine Tehniline tee
1. võimalus: klaasist substraadi otsene söövitus (traditsiooniline lahendus)
Tehniline protsess:
Kujundusfaas: kasutage LCD disainitarkvara (näiteks LCED, WinLCD) elektroodide mustrite joonistamiseks ja logode või ikoonide lagundamiseks piksliühikuteks, mida saavad juhtida segmendi koodid. Näiteks ettevõtte logo lihtsustamine horisontaalsetest ja vertikaalsetest joonesegmentidest koosneva maatriksiks.
Maski tootmine: teisendage kujundusfailid klaasist substraadi kokkupuute fotoMASKS.
Söövitusprotsess: Elektroodide muster söövitatakse ITO -klaasile kollase valguse protsessi kaudu ja seejärel monteeritakse selliste protsesside kaudu nagu kristall valamine ja kile kleepimine.
Juhtum: Teatud leibkonna seadme kaubamärk integreerib oma kaubamärgi logo kliimaseadme kaugjuhtimispuldi segmendi koodi ekraanile. Lahastades tähe "M" 5 horisontaalseks segmendiks ja 3 vertikaalseks segmendiks, kasutab see kuvamiseks olemasolevat COM/SEG draiveri vooluahelat.
Eelis:
Selge kuva efekt, täiendav energiatarve pole
Maksumus väheneb partii suuruse suurenemisega märkimisväärselt
Piirangud:
Rakendatakse ainult lihtsa graafika korral (keerukus on vähem või võrdne 30 segmendi koodiühikut)
Kujunduse muutmine nõuab vormimist, mis on aeg - tarbimine ja kulukas
2. võimalus: ekraaniprintimine+segmendi koodi kombinatsioon (uuenduslik lahendus)
Tehniline põhimõte:
Ekraaniprindi kohandatud logod või ikoonid segmendi koodi LCD pinnal ja kattuge alloleva segmendi koodi kuvatud sisuga, et moodustada komposiit kuva efekt. Võtmetehnoloogiad hõlmavad:
KIRJUTAMISEKS TREKTIIVSEKS: Ekraaniprintimise tehnoloogia abil ladestub klaasipinnale läbipaistev juhtiv tindi (näiteks PEDOT: PSS), et tagada graafiline täpsus ± 0,05 mm.
Optiline sobitamine: reguleerides siidist ekraani tindi (1,45-1,55) murdumisnäitajat, sobib see vedelkristallkihi (n ≈ 1,5) ja polarisaatori (n ≈ 1,52) optilise jõudlusega, et vältida kummitamist.
Draiveri optimeerimine: eelseadistatud logo kuvamisloogika segmendi koodi draiveris IC, näiteks kasutage aja - jaotuse multipleksimistehnoloogiat, et lühidalt aktiveerida segmendi koodile vastav logo numbriliste lünkade kuvamise ajal.
Juhtum: Nutikas arvesti ekraan prindib ettevõtte logo segmendi koodi ekraanil ja kontrollib dünaamiliselt logo piirkonna taustvalgustuse heledust (0% -100% gradient), et saavutada hingamisvalguse efekt ja täiustada toote tehnoloogilist mõtet.
Eelis:
Paindlikud disainimuudatused, pole vaja hallitust uuesti teha
Suudab saavutada eriefekte, näiteks gradient ja läbipaistvus
Sobib väikesele partiile (<10K) customization needs
Piirangud:
Siidi ekraanikiht võib kuvarikontrasti vähendada umbes 10% -15%
Keeruline graafika nõuab siidist ekraani printimist mitu kihti, suurendades protsessi raskust
3. võimalus: kilede manustehnoloogia (tagumine paigaldusplaan)
Tehniline protsess:
Filmi kujundamine: Läbipaistva PET -substraadi, logode või ikoonide abil tehakse printimise või lasergraveerimisprotsesside abil ning pind on kaetud AR (anti peegeldava) kattega, et vähendada pimestamist.
Täppissideme: täieliku automaatse pinna kinnitusmasina abil kinnitatakse segmendi LCD pinna külge õhuke kile, mille positsioneerimis täpsus on ± 0,1 mm.
Taustvalgustuse kohandamine: reguleerige taustvalgustuse mooduli optilist struktuuri, näiteks suurendades valguse juhtplaadi punkti tihedust ja kompenseerides kile valguse imendumist (kaotades tavaliselt 5% -8% heleduse).
Juhtum: Meditsiiniseadmete tootja lisas monitori segmendi koodi ekraanile punase hoiatusikooni kile ja eristas normaalsete ja ebanormaalsete olekute vahel, juhtides taustvalgustuse värvi (punane/roheline lülitus).
Eelis:
Pole vaja muuta LCD keha struktuuri
Toetage kiiret üleminekut (ülemineku aeg<2 hours)
Sobib terminalitoodete sekundaarseks kohandamiseks
Piirangud:
Kile serv on kalduvus väändumisele ja seda tuleb tugevdada OCA optilise liimiga
Pikaajaline kasutamine võib põhjustada kile deformatsiooni temperatuuride erinevuste tõttu
3, kohandatud disaini põhipunktid
1. graafilise lihtsustamise põhimõte
Keeruliste logode või ikoonide teisendamiseks geomeetrilisteks kujudeks, mida saab segmendi koodide abil juhtida, järgige järgmisi samme:
Liinisegmendi laius: suurem kui 0,3 mm (piiratud ITO söövitamise täpsusega)
Minimaalne vahekaugus: suurem või võrdne 0,2 mm (elektroodi lühise vältimiseks)
Sümmeetria optimeerimine: graafika kuvamise ühtluse tagamine sõidupinge kõikumiste ajal
Tööriista soovitus:
LCD assistent: teisendage bitikaardi segmendi mustriks
SegCreamor: genereerige automaatselt draiveri loogikakood
2. juhi vooluahela kohandamine
Kohandatud kuvamine nõuab draiveri IC COM/SEG jaotuse reguleerimist, näiteks:
Dünaamiline skaneerimine: kasutades aega - jagunemise multipleksimistehnoloogia abil, sisestatakse logo kuvatsüklid kuvatud numbrite vahelistesse lünkadesse
Hallaskaala juhtimine: logo heleduse reguleerimiseks kasutatakse PWM-i hämardumist (näiteks R8J66780 seeria IC Renesase elektroonikast, mis toetab 8-astmelist halltskaalat)
3. Keskkonna kohanemisvõime optimeerimine
Õues olevad seadmed peavad kaaluma:
Temperatuuri kompenseerimine: vahemikus -40 kraadi kuni 85 kraadi, peaks vedelkristallide reageerimise aja muutumise määr olema väiksem või võrdne 30%
UV -kaitse: UV -vastase polariseeriva kile kasutamine (näiteks NWF - HD -seeria Nippon Denkost, mis talub 1000 tundi UV -kiirgust)
Soolavastane pihustus: kaitske siidisekraani kihti kolme tõendusega kattega (näiteks Parylene C)
4, tööstuse rakenduse juhtumid
1. juhtum: nutikas kodukontroller
Teatud nutikate lüliti kaubamärk peab segmendi koodi ekraanil kuvama brändi logo ja WI Fi olekuikooni. Lahendus:
Kasutades klaasist substraadi söövitamisprotsessi, lihtsustatakse logo maatriksiks, mis koosneb 12 segmendi koodühikust
Kontrollige WI FI ikooni vilkuvat sagedust (sõltumatu segmendi kood) draiveri IC GPIO pordi kaudu (1Hz/2Hz ühenduse oleku eristamiseks)
Valmistoote kontrastisuhe on 15: 1 ja energiatarve on ainult 0,3 MW
2. juhtum: tööstuslik käeshoitav terminal
Logistikaseadmete tootja peab segmendi koodi ekraanil kuvama vöötkoodi ikooni. Lahendus:
Ekraaniprintimise tehnoloogia kasutamine läbipaistvate skaneerimisjoone ikoonide loomiseks paksusega, mida juhitakse 50 μm piires
Laser -skaneerimise efekti simuleerige dünaamilise taustvalgustuse kontrolli kaudu (taustvalgustuse heleduse perioodiline varieeruvus skaneerimisjoone piirkonnas)
Toode on läbinud mil - STD-810G vibratsioonitesti ja siidist ekraanikiht ei ole maha kooritud
